企业老总话“质量提升”：抓质量提升 创百年“星星”

星星集团有限公司（以下简称“星星家电”）位于浙江省台州市，是一家冷柜和冰箱产品的专业生产企业。产品除了国内市场，约半数销往80多个国家和地区。据统计，2009年星星家电产销量300万台，2010年产销量将达400万台。

星星家电成立22年来，培育了两家国家重点火炬高新技术企业，3个省级技术（研发）中心（实验室），承担1个国家863计划引导项目和6个国家火炬计划项目，参与家用电器类国家和行业标准3个，每年申报专利数超过40项，这些成就的取得，靠的是质量上的不断改进，产品上的不断更新，技术上的不断创新。

夯实管理基础，有效提升质控能力。星星家电管理层高度重视教育培训的重要性，每年都要对全员进行全面质量管理的普及教育，使一线员工的质量意识和操作技能大幅提高；同时积极促进群众性的QC小组活动的开展，取得显著成效。此外，星星家电于今年引入卓越绩效管理模式，进一步深化全面提升质量的管理———在计量管理方面，通过3A测量管理体系认证；在标准化方面，通过4A级标准化良好行为企业认证。

完善采购控制，切实保障产品质量。一方面，星星家电严把原材料和零配件的进厂关，提高检测技能，整理检测标准，增添高精密检测设备和仪器，提升检测能力；另一方面，全面推进供应商质量管理工作，通过配套厂家的考察和考评，重新制定了质量协议，明确了配套厂家的质量职责，使配套厂家与主机厂家休戚与共，同荣同辱。这两方面的工作进一步提高了原材料和零配件的配套质量。

狠抓生产“三工序”，不断推进质量提升。产品质量是在过程中产生的，星星家电在产品生产制造过程中抓“三工序”，即上道工序的不合格品不接受，本道工序不制造不合格品，不合格品不转向下道工序。对工序中出现的问题，各职能部门及时到现场去解决。通过利用多种质量改进方法加强工序能力，不断改进设计工艺性，不断通过良好的维护，保持设备的完好率，使产品一次交验合格率稳步提高。

严把出厂检验关，稳步提高产品合格率。通过中国合格评定国家认可委员会实验室认证的实验室，对产品的各种性能指标逐一进行试验，确保符合出厂标准；在生产线的最后一道关口，对产品外观质量进行全面检查合格后进行包装；最后由品质监督员在仓库中进行抽查，抽查结果全部合格，才能将产品运输出厂。严格的检验，使成品的一次开箱合格率逐年稳步提高。