小型碾米机产品常识

小型碾米机（分离式、喷风式碾米机等，以下简称为碾米机）是一种通常以电动机为动力，带动米辊在由米辊、米刀、米筛组成的碾米室内高速旋转，将稻谷或糙米推进并产生挤压搓擦，而实现大米加工的农产品加工机械。碾米机在我国广大农村已得到广泛使用，主要用于中小型大米加工厂、乡镇农村个体粮食加工点及农民家庭。

一、产品简介

碾米机按其结构形式分为分离式、碾削式、混合式和喷风式（分为单风道和双风道）四种，目前市场上常见产品有分离式、喷风式碾米机。分离式碾米机相对其它型式而言，产品结构简单、具有良好的适应性，所加工出的大米外观明亮，但碎米率相对较高。喷风式碾米机问世相对较晚，其显著特点是结构相对复杂、成品米出机温度低、出米率高、碎米率低。碾削式碾米机适用于稻谷的糙出白，碎米率低、留胚多、成品米表面不够光滑。其它几种则适用于稻出白或糙出白。混合式碾米机的特点介于碾削式与分离式之间。

碾米机结构、工艺简单，操作、维修方便，虽然结构形式、工作机理和技术参数不同，但结构要素基本相同，碾米机主要由料斗、机壳（方箱、圆箱）、米辊、米筛、米刀和机架、出米口部件、分离部件（含风机及分离筛）等部分组成。为适应市场需要、提高产品利用率、增加设备功能，不少生产企业把小型碾米机和粉碎机组合成碾、粉组合机，可以在同一台机器上分步完成不同物料的加工。还有个别产品（如细糠喷风式碾米机）直接将分离风机部分改为粉碎机，使碾米机同时具有碾米和壳糠粉碎功能。

二、工作原理

碾米机工作时，由电动机通过减速装置驱动米辊在碾米室内高速旋转，将碾米室内来自于盛料斗的稻谷连续向前推进并产生挤压,使稻谷与米辊、米筛、米刀之间以及谷粒之间在运动中产生摩擦揉搓，稻谷被脱去颖壳和皮层，形成米糠混合物。米糠混合物由出米口排出，经分离部件分离后，大米通过出米口流入接粮器具，米糠另口排出。稻谷进入碾米室的流量通过设在进料口处的进料插板进行控制，流量应与碾米机生产加工能力相匹配，如流量过大则碾米室堵塞，如流量过小则会降低生产率。调节米辊与米筛、米刀间隙和出米口端盖上的压紧弹簧调整手轮可获得满意的成品米质量，如间隙小、压紧力大，则生产率高、出米率低、耗电高，碎米多；反之，在产量相同情况下，虽碎米少，但成品米糙白不均，大米加工精度低，含谷量高。

三、易损件及更换方法

碾米机的易损件主要有米筛、米刀、碾辊等，在工作中由于长期受谷物的摩擦，这些零件的工作面容易被磨损，当磨损到一定程度后，生产率、成品米质量会明显降低、功率消耗则显著增加，此时，应立即更换易损件。更换时应按产品使用说明书规定的拆卸方法和安装方法进行。

四、选购时应考虑的问题

1、用途和目的

若以加工经营大米为目的而建中、小型大米加工厂，可选购中型或大型碾米机，与其它加工设备组合成大米加工成套设备或加工机组，每天可加工大米十数吨至数十吨。若以满足日常小规模经营需要而成立个体粮食加工点，可选购中、小型碾米机，单机生产或与其它设备组合成小型碾米机组，每天可产大米数吨左右。若仅是家庭自用或用于小范围服务性或经营型作业，则应选购小型单机产品。

2、产品性价比

购买碾米机一定要考虑性价比，产品销售价格是应考虑的一个重要因素，但不是越便宜越好，因为任何一个机械产品都需要一定的生产成本。俗话说“一分钱，一分货”，说的就是产品质量与价格的关系。有的用户，因为资金问题或因为信息不畅问题，在购买碾米机时，往往多从价格考虑，而忽视了质量，由此每年发生不少碾米机质量投诉事件。在此，用户在选购碾米机之前，首先考虑产品的技术性能和质量水平及其适用性，然后再考虑价格合理性。

3、售后服务质量

选购碾米机时，必须要考虑生产企业售后服务质量。任何机械产品，不管是多么著名的品牌，不管是多好的质量，在使用中不可能不出任何故障。虽然碾米机是一种简单产品，机器长期作业，也会出现故障。因此在购买之前，必须要对企业的售后服务进行考查，然后再决定购买哪个企业、哪个品牌的产品。

4、作业场地条件及动力源

购买碾米机前，用户还应考虑自己的厂房条件是否能满足机器的布置要求、动力源是否能满足机器固有动力的要求。

5、仔细察看产品的外观质量，如油漆是否亮泽、光艳，有否流痕、漏漆等缺陷。察看产品是否带有安全防护装置、是否贴有安全标志。

五、使用安全注意事项

1、使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书，并按规定进行调整和保养。

2、开机前须检查各关键部位连接件是否牢固，米辊旋向是否与规定方向一致，所有安全防护罩是否安装到位。

3、机器运转时，严禁开启安全防护罩。

4、发现异常情况须立即停机检查，严禁在机器运转时排除故障。

5、进料斗不下料时，严禁用手或铁棍帮助进料。

6、严禁铁器、石块等杂物进入碾米室。

7、机器应有接地保护，防止触电。

8、合理选配动力、不准随意提高主轴转速。

9、未成年人、醉酒、患有影响判断能力疾病的人，不得操作机器。

10、正常作业前，应先空运转3～5分钟，确认无异常现象后，方可进料作业。

12、未购买安全防护装置的用户，产品投入使用前，应自行配置符合标准规定的安全防护装置。