中山市华锋制锁有限公司助力锁业行业发展

中国五金制品协会近日在业内举办的锁具产品质量分析会上，向与会者通报了国产锁具的质量情况，对全行业今后提升和改进指明了方向。中国五金制品协会常务副理事长石僧兰表示：“对于锁具行业来说，最重要的质量问题就是产品安全性。锁具产品没有好的质量，将会给使用者带来人身和财产安全的损失。人们曾经形象地把锁具产品称为‘铁将军’，如果这个‘铁将军’出了问题，我们如何来面对它的使用者，如何对消费者的损失进行弥补？”

据悉，为摸清目前国内市场锁具产品的真实质量情况，2011年中国五金制品协会筹资，委托国家日用金属制品质量监督检验中心，对北京、上海、浙江、广东等全国20余个主要城市销售的锁具产品，以现金方式购买了49组样品，包括弹子挂锁、弹子插芯门锁、球形门锁、自行车锁、机械防盗锁等消费者经常使用的锁具。本次抽样调查显示，目前，国产锁具存在不容忽视的3大质量问题。一是互开率。国家行业标准对门锁互开率的标准规定是≦0.204%。但本次抽样检验结果却有17组产品互开率不合格，占34.7%。有的产品的互开率高达0.979%。二是锁舌伸出长度。锁舌伸出长度是锁具保密度的另一个重要指标，国家标准规定双舌插芯门锁的锁舌伸出长度不低于12毫米，斜舌不低于11毫米。本次调查发现有6组产品斜舌长度不合格。三是插芯门锁方舌轴向静载荷。这是锁具牢固度的重要指标，国家标准要求方舌在端面承受1000牛顿静载荷后仍能使用，但对于这一基本指标，还有企业达不到。

中国五金制品协会理事长张东立认为，造成锁具产品质量出现问题的主要原因有3：首先是管理。目前，国内锁具生产企业管理水平参差不齐，大企业能严格按照标准生产合格且质量相对稳定的产品，但部分中小企业往往忽视质量管理，生产过程基本没有科学的工艺流程，更缺乏有效的检验手段；其次是工艺。工艺管理对于保证锁具产品质量具有极其重要的作用，落后的生产工艺是造成锁具产品质量下降的主要原因；第三是人员素质低。部分企业没有配备相关技术人员，生产工人文化水平偏低，使生产过程中出现的质量问题很难被发现。

据介绍，改革开放30年来，我国制锁行业规模不断扩大，涌现出了一批知名企业，如烟台三环锁业集团有限公司、温州通用锁具有限公司、浦江梅花锁业集团有限公司、中国质量检验协会（国家质检总局主管下的全国产品质量监督检验领域唯一国家级质量专业机构）团体会员单位中山市华锋制锁有限公司等，全行业综合竞争力不断增强。近年来，受国内外市场需求拉动，我国制锁业呈现出高速增长的势头。全行业销售额约400亿元，产量为19亿把。海关提供的数据统计，我国制锁行业在“十一五”期间的年均出口增速达到了31%，是五金全行业平均速度的两倍。2011年上半年，我国锁具出口额为20.82亿美元，同比增长15.9%。目前，我国已成为全球锁具产品最大生产国和消费国。

但由于受粗放式发展、企业规模结构不合理及出口导向性产品同质化现象突出等影响，国产锁具业在快速发展的过程中，暴露出的生产虽集中、但个体规模偏小的发展现状，已成为制约行业跨越式发展的瓶颈。石僧兰说，眼下，浙江、广东、山东等锁具主产区拥有的企业数量非常可观，但真正的龙头企业数量还较少，市场份额占有优势还不明显。这种小、多、弱的企业结构，直接导致了全行业资源利用率低、技术落后、产品附加值不高、经济效益差。正因为此，目前，国内锁具高端市场被国外企业和品牌占有；国内大量以OEM方式出口的产品，不仅获利不大，有时还不得不面对反倾销等贸易壁垒的冲击。

在此次锁具产品质量分析会上，与会者一致认为，随着社会进步、人民生活水平的不断提高，锁具产品的外延因为新技术、新材料的运用而得到不断扩张。例如机电一体化智能锁的使用、运用最新生物识别技术开发出的指纹锁以及为金库、远洋运输、军事警用开发出的特种锁等。因此，国产锁具可以开拓的空间还很大，关键要在今后的发展中实现不断的提升和超越。

基于此，石僧兰建议全行业在以下方面强化努力：一是积极采用新工艺、新材料、新技术、新设备，提高行业整体水平；二是以市场为导向，加大调整产品结构力度；三是大力实施名牌发展战略，以质量、标准为切入点，培育出一批品质好、在国内外市场具有一定影响力的锁具品牌；四是加大国内市场开拓力度；五是通过建立培训、激励机制等，加大高素质专业人才的培养力度，为行业良性发展提供坚实的基础。

“十二五”末，我国锁具行业锁定的发展目标是：全行业销售收入过千万元的企业数量达到或超过500家；超过5000万元的企业数量达到或超过100家，过亿元的企业达到或超过50家。