一、分类

饲料粉碎机主要由机体、机座、转子、喂料斗、传动系统、筛子和风机等六大部分组成。筛孔孔径决定了饲料的粉碎程度，可根据需要选用适宜的筛片。

1. 按转子直径分类，饲料粉碎机通常可分为大型（转子直径＞1000mm）、中型（650mm＞转子直径＞450mm）和小型（转子直径≤450mm）三类。大型产品主要适用于集约化的大型养殖场和饲料生产企业，中、小型产品则适用于小规模养殖场和饲料销售商及家庭作业。

2. 按结构形式分类，饲料粉碎机可分为锤片式、齿爪式、劲锤式和辊式四种：

（1）锤片式饲料粉碎机：利用高速旋转的锤片来击碎饲料，具有结构简单、适用性强、生产率高和使用安全等特点，目前在市场上最为常见。

（2）齿爪式饲料粉碎机：利用高速旋转的齿爪来击碎饲料，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。目前也较为常见。

（3）劲锤式饲料粉碎机：利用高速旋转的劲锤打击和齿板搓擦而粉碎饲料，具有粉碎能力强、可粉碎硬质饲料等优点，多用于粉碎各种精饲料、矿物质等。

（4）辊式饲料粉碎机：利用相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料，具有生产率高、功率低、调节方便等优点。在饲料加工行业中，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。

二、使用

1. 严格按照产品使用说明书的要求操作使用。

2. 粉碎机应按规定的配套功率选择动力（电机或柴油机），并严格按各种型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的安全隐患。

3. 电机必须要有可靠的接地，以免发生不必要的意外。

4. 粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转２～３分钟，观察机器无异常情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。

5. 喂料结束后要让粉碎机继续运转１～２分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。

6. 清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时，必须切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全。

7. 定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。如更换锤片或扁齿，要尽量选择原生产厂家的正规配件。

8. 每班工作结束后，应向轴承加注润滑油，工作200h后，应将轴承拆卸清洗。发现机件磨损或损坏，应及时修复或更换，特别是锤片、扁齿和筛片。机件安装要严格按照产品说明书上的要求安装，停机时间较长时应卸下传动带，以防带拉长变形。

9. 饲料粉碎机不使用时，应全面清洗后进行保管。但不能露天保管，任凭风吹雨淋，以防机械生锈、筛孔堵塞和污垢进入轴承。